4. Đào tạo và Đánh giá xác minh tuân thủ ESD

4. Đào tạo và Kiểm toán xác minh tuân thủ

Chương trình kiểm soát tĩnh của bạn đã được thiết lập và sử dụng. Làm thế nào để bạn xác định xem nó có hiệu quả không? Làm thế nào để bạn đảm bảo nhân viên của mình tuân thủ nó? Trong Phần Ba, chúng tôi đã đề cập đến các quy trình kiểm soát tĩnh cơ bản và các tài liệu của Chương trình Kiểm soát ESD của bạn. Trong Phần Bốn, chúng tôi sẽ tập trung vào hai yêu cầu của kế hoạch Chương trình Kiểm soát ESD: đào tạo và kiểm toán xác minh tuân thủ. Theo ANSI/ESD S20.20 và IEC 61340-5-1, kế hoạch kiểm soát ESD bằng văn bản phải bao gồm một kế hoạch đào tạo và một kế hoạch xác minh tuân thủ.

ĐÀO TẠO NHÂN SỰ
Các quy trình đã được áp dụng. Các vật liệu đã được sử dụng. Nhưng Chương trình Kiểm soát ESD của bạn dường như không mang lại kết quả như mong đợi. Các lỗi ban đầu đã giảm, nhưng chúng đã bắt đầu đảo ngược hướng. Hoặc có lẽ là có rất ít cải thiện. Các giải pháp có thể không rõ ràng trong các báo cáo kiểm tra vật liệu bảo vệ ESD đầu vào. Cũng không có trong nhật ký kết quả thử nghiệm của dây đeo cổ tay. Trong các công ty lớn hay nhỏ, thật khó để đánh giá quá cao vai trò của đào tạo trong Chương trình Kiểm soát ESD. Các tiêu chuẩn Chương trình Kiểm soát ESD ANSI/ESD S20.20 và IEC 61340-5-1 coi đào tạo là yêu cầu hành chính cơ bản trong Chương trình Kiểm soát ESD.

Có bằng chứng đáng kể để hỗ trợ cho sự đóng góp của đào tạo vào thành công của chương trình. Chúng tôi sẽ không cử nhân viên đến nhà máy nếu không có kỹ năng hàn phù hợp hoặc kiến ​​thức để vận hành thiết bị chèn tự động. Chúng tôi nên cung cấp cho họ cùng trình độ kỹ năng liên quan đến các quy trình kiểm soát ESD.

CÁC YẾU TỐ CỦA CHƯƠNG TRÌNH ĐÀO TẠO HIỆU QUẢ
Mặc dù các yêu cầu riêng khiến chương trình đào tạo ở mỗi công ty khác nhau, nhưng vẫn có một số điểm chung trong các chương trình thành công.

1. Các chương trình đào tạo thành công sẽ bao gồm tất cả nhân viên bị ảnh hưởng.

Chúng tôi đào tạo các nhân viên dây chuyền xử lý các mặt hàng dễ bị ESD (ESDS) và thường kiểm tra dây đeo cổ tay của họ hoặc đặt các sản phẩm hoàn thiện vào bao bì bảo vệ ESD. Nhưng chúng tôi cũng bao gồm các trưởng phòng, ban quản lý cấp cao và nhân viên điều hành trong quá trình này. Thông thường, họ chịu trách nhiệm giám sát và quản lý chương trình hàng ngày hoặc họ cung cấp sự lãnh đạo và hỗ trợ. Ngay cả các nhà thầu phụ và nhà cung cấp cũng nên được xem xét để đưa vào chương trình đào tạo nếu họ trực tiếp tham gia vào việc xử lý các mặt hàng ESDS của bạn.

Vì Chương trình Kiểm soát ESD bao gồm nhiều ngành nghề và trình độ học vấn khác nhau nên có thể cần phải phát triển các mô-đun đào tạo chuyên biệt cho từng đơn vị tổ chức. Ví dụ, các mô-đun được phát triển cho quản lý, kỹ thuật, kỹ thuật viên lắp ráp và dịch vụ thực địa có thể khác nhau đáng kể vì mối quan tâm và trách nhiệm hàng ngày của họ rất khác nhau. Ngoài ra, cần xem xét đến trình độ học vấn và kỹ năng khác nhau.

    2.    Đào tạo hiệu quả là đào tạo toàn diện và nhất quán.

Đào tạo không chỉ bao gồm các quy trình cụ thể mà còn bao gồm cả vật lý của vấn đề và lợi ích của chương trình. Nội dung nhất quán giữa các nhóm, cơ sở và thậm chí là các quốc gia khác nhau (điều chỉnh theo sự khác biệt về văn hóa) giúp giảm sự nhầm lẫn và giúp đảm bảo sự tuân thủ. Nội dung đào tạo nên bao gồm các chủ đề như các nguyên tắc cơ bản về tĩnh điện và phóng tĩnh điện, thông tin chi tiết về Kế hoạch Chương trình Kiểm soát ESD của tổ chức và vai trò của từng người trong Kế hoạch đó.

    3.    Sử dụng nhiều công cụ và kỹ thuật đào tạo khác nhau.

Chọn phương pháp phù hợp nhất với tổ chức của bạn. Kết hợp hướng dẫn trực tiếp với video đào tạo hoặc chương trình tương tác trên máy tính. Bạn có thể có giảng viên nội bộ hoặc bạn có thể cần phải ra ngoài công ty để tìm giảng viên hoặc tài liệu đào tạo. Bạn cũng có thể tích hợp hội thảo chuyên đề, hướng dẫn và hội thảo chuyên đề của ngành vào chương trình của mình. Hãy cân nhắc sử dụng loạt bài viết “Cơ bản về ESD” này.

Đào tạo hiệu quả đòi hỏi nhân viên tham gia vào quá trình này. Củng cố thông điệp bằng các cuộc trình diễn về các sự kiện ESD và tác động của chúng. Bảng thông báo, bản tin và áp phích cung cấp thêm lời nhắc nhở và củng cố.

Duy trì một kho lưu trữ trung tâm cho các tài liệu giáo dục về kiểm soát ESD sẽ giúp nhân viên của bạn cập nhật hoặc trả lời các câu hỏi có thể phát sinh ngoài các buổi đào tạo chính thức. Các tài liệu trong kho lưu trữ như vậy có thể bao gồm:

• Tài liệu từ các buổi đào tạo ban đầu và định kỳ
• Hiệp hội ESD hoặc bản tin nội bộ hoặc bản tin
• DVD hoặc CD
• Tài liệu đào tạo trên máy tính
• Các bài báo kỹ thuật, nghiên cứu, tiêu chuẩn (ví dụ: Hiệp hội ESD, IEC,

JEDEC), phương pháp thử nghiệm và báo cáo kỹ thuật

• Bảng dữ liệu kỹ thuật sản phẩm vật liệu và thiết bị kiểm soát ESD

Ngoài ra, trong tổ chức nên có một người hiểu biết để trả lời các câu hỏi của thực tập sinh khi họ bắt đầu làm việc.

   4.    Kiểm tra, chứng nhận và đào tạo lại.

Đào tạo của bạn phải đảm bảo sự hiểu biết, ghi nhớ tài liệu và nhấn mạnh tầm quan trọng của nỗ lực. Nếu được triển khai đúng cách, việc kiểm tra và chứng nhận sẽ thúc đẩy và xây dựng lòng tự hào của nhân viên. Đào tạo lại hoặc đào tạo bồi dưỡng là một quá trình liên tục nhằm củng cố, nhắc nhở và tạo cơ hội để triển khai các quy trình mới hoặc được cải tiến. Thiết lập một hệ thống để nêu bật thời điểm nhân viên cần được đào tạo lại, kiểm tra lại hoặc cấp chứng nhận lại.

   5.    Phản hồi, xác minh sự tuân thủ và đo lường.

Thúc đẩy và cung cấp cơ chế cải thiện chương trình. Chia sẻ dữ liệu về năng suất, chất lượng và độ tin cậy với nhân viên chứng minh hiệu quả của chương trình và nỗ lực của họ. Theo dõi những con số tương tự này có thể chỉ ra rằng đã đến lúc đào tạo lại hoặc liệu có cần điều chỉnh chương trình đào tạo hay không.

Thiết kế và cung cấp một chương trình đào tạo ESD hiệu quả có thể quan trọng như các quy trình và tài liệu được sử dụng trong Chương trình kiểm soát ESD của bạn. Nếu không có chương trình đào tạo nhân sự hiệu quả, khoản đầu tư vào tài liệu ESD có thể bị lãng phí. Một chương trình đào tạo được xây dựng dựa trên các mục tiêu hiệu suất có thể xác định và đo lường được giúp đảm bảo sự hiểu biết của nhân viên, việc thực hiện của nhân viên và thành công của nhân viên.

Một phương pháp chính để đào tạo hiệu quả là quan sát người vận hành trong EPA tuân theo các quy trình và biện pháp phòng ngừa kiểm soát ESD. Việc không tuân thủ các thông lệ của Chương trình kiểm soát ESD bắt buộc phải được xử lý theo cùng cách như các hành động không được phép khác được xử lý thông qua quy trình kỷ luật của công ty. Điều này bao gồm cảnh cáo bằng lời nói, đào tạo lại, cảnh cáo bằng văn bản và cuối cùng là phân công lại hoặc chấm dứt hợp đồng.

KIỂM TOÁN XÁC MINH TUÂN THỦ
Việc phát triển và triển khai Chương trình kiểm soát ESD tự nó là điều hiển nhiên. Điều có thể không hiển nhiên là nhu cầu liên tục xem xét, xác minh, phân tích, phản hồi và cải thiện. Bạn sẽ được yêu cầu liên tục xác định lợi tức đầu tư tài chính của chương trình và biện minh cho các khoản chi tiêu với khoản tiết kiệm chi phí đã thực hiện. Những thay đổi về công nghệ sẽ quyết định những cải tiến và sửa đổi. Phản hồi cho nhân viên và ban quản lý cấp cao là điều cần thiết. Cam kết của ban quản lý sẽ cần được củng cố liên tục.

Giống như đào tạo, việc xác minh và kiểm toán tuân thủ chương trình thường xuyên trở thành yếu tố chính trong việc quản lý thành công các Chương trình Kiểm soát ESD. Chỉ riêng sự hiện diện của quy trình kiểm toán cũng thúc đẩy việc tuân thủ các quy trình của chương trình. Nó giúp củng cố cam kết của ban quản lý. Các báo cáo xác minh tuân thủ chương trình sẽ kích hoạt hành động khắc phục cần thiết và giúp thúc đẩy cải tiến liên tục.

Có rất nhiều lợi ích thu được từ việc xác minh tính tuân thủ thường xuyên của các quy trình kiểm soát ESD.

• Ngăn ngừa vấn đề trước khi chúng xảy ra thay vì luôn luôn chiến đấu

cháy.

• Xác định vấn đề và thực hiện hành động khắc phục.
• Xác định các lĩnh vực mà chương trình của chúng tôi có thể yếu kém và cung cấp cho chúng tôi

với thông tin cần thiết để cải tiến liên tục.

• Tận dụng hiệu quả các nguồn lực hạn chế.
• Xác định thời điểm nhân viên của chúng ta cần được đào tạo lại.
• Cải thiện năng suất, sản lượng và độ tin cậy.
• Liên kết chương trình ESD của chúng ta thành một nỗ lực thành công.

Kiểm toán xác minh tuân thủ Chương trình Kiểm soát ESD đo lường hiệu suất theo các giới hạn bắt buộc của Kế hoạch Chương trình Kiểm soát ESD. Thông thường, chúng tôi coi việc xác minh tuân thủ chương trình ESD là một đợt đánh giá và kiểm tra định kỳ khu vực bảo vệ ESD (EPA) để xác minh việc sử dụng đúng vật liệu đóng gói, đeo dây đeo cổ tay, tuân theo các quy trình đã xác định và các mục tương tự. Kiểm toán có thể bao gồm từ các cuộc khảo sát không chính thức về các quy trình và cơ sở đến các cuộc kiểm toán của bên thứ ba chính thức hơn để chứng nhận ISO 9000 hoặc ANSI/ESD S20.20. YÊU

CẦU ĐỂ XÁC MINH TUÂN THỦ HIỆU QUẢ
Bất kể cấu trúc nào, việc xác minh tuân thủ hiệu quả đều xoay quanh một số yếu tố. Đầu tiên, sự tồn tại của Kế hoạch Chương trình Kiểm soát ESD được viết và xác định rõ ràng với các giới hạn bắt buộc được xác định cho từng mục kiểm soát ESD và vật liệu bảo vệ trong EPA . Thật khó để đo lường hiệu suất nếu bạn không có bất kỳ thứ gì để đo lường. Tuy nhiên, bạn thường xuyên nghe một kiểm toán viên hỏi, “Một số người nói rằng bạn nên đo dưới 500 vôn trong EPA, nhưng những người khác lại nói rằng bạn nên đo dưới 100 vôn. Điều gì được chấp nhận khi tôi kiểm toán sàn nhà máy?” Câu hỏi này cho thấy thiếu Kế hoạch Chương trình Kiểm soát ESD chính thức xác định các giới hạn bắt buộc và quy trình kiểm tra, và việc kiểm toán sẽ tương đối không hiệu quả.

Thứ hai, việc thực hiện một số phép đo – thường là đo điện trở và phát hiện sự hiện diện của điện tích hoặc trường. Do đó, bạn sẽ cần thiết bị kiểm tra để tiến hành các phép đo xác minh sự tuân thủ của các mặt hàng kiểm soát ESD và vật liệu bảo vệ trong EPA. Tối thiểu, bạn sẽ cần một đồng hồ đo trường tĩnh điện , một đồng hồ đo điện trở phạm vi cao , một máy kiểm tra ổ cắm AC nối đất và các điện cực và phụ kiện phù hợp.

Thứ ba, bao gồm tất cả các khu vực mà kiểm soát ESD là bắt buộc để bảo vệ các mặt hàng dễ bị phóng tĩnh điện (ESDS). Thông thường bao gồm tiếp nhận, kiểm tra, lưu trữ và kho, lắp ráp, thử nghiệm và kiểm tra, nghiên cứu và phát triển, đóng gói, sửa chữa dịch vụ tại chỗ, văn phòng và phòng thí nghiệm và phòng sạch. Tất cả các khu vực được liệt kê trong Kế hoạch Chương trình Kiểm soát ESD đều phải tuân theo xác minh về sự tuân thủ. Ngay cả những khu vực bị loại khỏi Kế hoạch cũng cần được xem xét lại để đảm bảo rằng các mặt hàng ESDS không được bảo vệ không được xử lý trong những khu vực đó. Nếu các thiết bị đi vào những khu vực đó (ví dụ: Kỹ thuật và Thiết kế), các cơ chế phải được đưa ra để đảm bảo rằng các thiết bị được xử lý như một sản phẩm không tuân thủ. Tương tự như vậy, chúng ta cần kiểm toán tất cả các quy trình, vật liệu và thủ tục khác nhau được sử dụng trong Chương trình Kiểm soát ESD của chúng tôi – nhân sự, thiết bị, dây đeo cổ tay, sàn nhà, quần áo, bề mặt làm việc, màn hình liên tục, chỗ ngồi, đào tạo và nối đất.

Thứ tư, chúng ta cần tiến hành kiểm toán xác minh tuân thủ thường xuyên và đều đặn . Các thủ tục kiểm tra xác minh tuân thủ được liệt kê trong TR53 được sử dụng để xác định xem có thay đổi đáng kể nào xảy ra đối với hiệu suất của thiết bị kiểm soát ESD và vật liệu bảo vệ được sử dụng trong EPA hay không. Tuy nhiên, người dùng phải xác định tần suất (và liệu việc lấy mẫu có phù hợp hay không).

Ví dụ về cách xem xét tần suất kiểm tra:

• Kiểm tra dây đeo cổ tay hàng ngày là đủ trong một số ứng dụng, trong khi việc theo dõi liên tục dây đeo cổ tay trong các hoạt động khác có thể được sử dụng để tăng thêm độ tin cậy nối đất của người vận hành.
• Kiểm tra bao bì có thể phụ thuộc vào thành phần của bao bì và cách sử dụng. Một số bao bì có thể có đặc tính kiểm soát tĩnh điện, xuống cấp nhanh hơn theo thời gian và cách sử dụng, và một số bao bì có thể phụ thuộc vào độ ẩm và có thể có thời hạn sử dụng hạn chế.

Một số vật liệu, chẳng hạn như lớp hoàn thiện sàn, có thể cần giám sát thường xuyên hơn vì chúng không bền lâu. Các vật liệu khác, chẳng hạn như lớp phủ sàn vinyl, có thể cần giám sát ít hơn. Việc kiểm tra sàn cũng nên được cân nhắc sau khi đã thực hiện bảo trì sàn.”

Tần suất thực tế của các cuộc kiểm toán xác minh tuân thủ phụ thuộc vào cơ sở của bạn và các vấn đề ESD mà bạn gặp phải. Sau cuộc kiểm toán ban đầu của Chương trình Kiểm soát ESD, một số chuyên gia khuyên bạn nên kiểm toán mỗi phòng ban một lần một tháng nếu có thể và có thể tối thiểu sáu lần một năm. Nếu điều này có vẻ như là mức tần suất cao, hãy nhớ rằng các cuộc kiểm toán xác minh thường xuyên này dựa trên việc lấy mẫu các khu vực làm việc trong mỗi phòng ban, không nhất thiết phải là mọi trạm làm việc. Sau khi bạn đã triển khai chương trình của mình, tần suất kiểm toán của bạn sẽ dựa trên kinh nghiệm của bạn. Nếu các cuộc kiểm toán của bạn thường xuyên cho thấy mức độ tuân thủ và hiệu suất chấp nhận được, bạn có thể giảm tần suất và việc lấy mẫu. Mặt khác, nếu các cuộc kiểm toán của bạn thường xuyên phát hiện ra các vấn đề liên tục, bạn sẽ muốn tăng tần suất và việc lấy mẫu.

Thứ năm, chúng ta cần duy trì biểu đồ xu hướng và hồ sơ chi tiết và chuẩn bị báo cáo . Chúng giúp đảm bảo các quy trình cụ thể được tuân thủ thường xuyên. Hồ sơ rất cần thiết cho mục đích kiểm soát chất lượng, hành động khắc phục và tuân thủ ISO-9000.

Cuối cùng, sau khi hoàn tất kiểm toán xác minh tuân thủ, điều cần thiết là phải thực hiện hành động khắc phục nếu phát hiện ra thiếu sót. Cần theo dõi và phân tích xu hướng để giúp thiết lập hành động khắc phục, có thể bao gồm đào tạo lại nhân sự, sửa đổi các tài liệu hoặc quy trình yêu cầu hoặc sửa đổi cơ sở hiện có.

CÁC LOẠI KIỂM TOÁN
Có ba loại kiểm toán ESD: kiểm toán quản lý chương trình, kiểm tra quy trình chất lượng và kiểm toán xác minh tuân thủ Chương trình Kiểm soát ESD (nơi làm việc). Mỗi loại đều khác biệt rõ rệt và mỗi loại đều cực kỳ quan trọng đối với sự thành công của Chương trình Kiểm soát ESD. Kiểm toán

quản lý chương trình đo lường mức độ quản lý chương trình tốt như thế nào và sức mạnh của cam kết quản lý. Kiểm toán quản lý chương trình nhấn mạnh các yếu tố như sự tồn tại của một kế hoạch triển khai hiệu quả, các yêu cầu thực tế của chương trình, các chương trình đào tạo ESD, kiểm toán xác minh tuân thủ thường xuyên và các yếu tố quan trọng khác của quản lý chương trình. Kiểm toán quản lý chương trình thường được tiến hành bằng một cuộc khảo sát được thiết kế riêng cho các yếu tố đang được xem xét. Vì đây là một cuộc khảo sát nên cuộc kiểm toán có thể được tiến hành mà không cần thực sự đến thăm địa điểm. Kết quả của cuộc kiểm toán này gián tiếp đo lường mức độ tuân thủ tại nơi làm việc và đặc biệt hiệu quả như một phương tiện tự đánh giá cho các công ty nhỏ cũng như các tập đoàn toàn cầu lớn.

Kiểm tra quy trình chất lượng áp dụng các kỹ thuật kiểm soát chất lượng thống kê vào quy trình ESD và được thực hiện bởi nhân viên vận hành. Đây không phải là kiểm toán xác minh định kỳ mà là theo dõi hiệu quả hàng ngày của chương trình. Kiểm tra trực quan và điện của các quy trình và vật liệu, ví dụ như thử nghiệm dây đeo cổ tay, được sử dụng để theo dõi chất lượng của quy trình kiểm soát ESD. Kiểm tra được thực hiện hàng ngày, hàng tuần hoặc hàng tháng.

Biểu đồ xu hướng và hồ sơ chi tiết kích hoạt các điều chỉnh quy trình và hành động khắc phục. Chúng giúp đảm bảo rằng các quy trình cụ thể được tuân thủ thường xuyên. Hồ sơ rất cần thiết cho mục đích kiểm soát chất lượng, hành động khắc phục và tuân thủ ISO 9000.

Kiểm toán xác minh tuân thủ Chương trình kiểm soát ESD xác minh rằng các quy trình của chương trình được tuân thủ và thiết bị kiểm soát ESD và vật liệu bảo vệ nằm trong giới hạn yêu cầu hoặc đang hoạt động bình thường. Kiểm toán xác minh tuân thủ được thực hiện thường xuyên, thường là hàng tháng và sử dụng các kỹ thuật lấy mẫu và phân tích thống kê kết quả. Việc sử dụng danh sách kiểm tra chi tiết và một kiểm toán viên duy nhất đảm bảo rằng tất cả các mục đều được bao phủ và các cuộc kiểm toán được thực hiện nhất quán theo thời gian. CÔNG CỤ KIỂM

TOÁN CƠ BẢN
Thiết bị kiểm tra đặc biệt sẽ được yêu cầu để tiến hành xác minh tuân thủ EPA. Thiết bị kiểm tra cụ thể sẽ phụ thuộc vào những gì bạn đang cố gắng đo lường, độ chính xác bạn yêu cầu và mức độ tinh vi của chương trình kiểm soát tĩnh và đánh giá vật liệu của bạn. Tuy nhiên, tối thiểu, bạn sẽ cần một máy đo trường tĩnh điện , một máy đo điện trở phạm vi cao , một máy kiểm tra ổ cắm AC/đất và các điện cực và phụ kiện phù hợp. Các thiết bị kiểm tra bổ sung có thể bao gồm một màn hình tấm tích điện, máy kiểm tra giày dép và dây đeo cổ tay, máy ghi biểu đồ/hệ thống thu thập dữ liệu và thiết bị tính giờ, máy mô phỏng xả và máy dò sự kiện ESD .

Mặc dù thiết bị này phải chính xác và được hiệu chuẩn theo khuyến nghị của nhà sản xuất, nhưng không cần phải tinh vi như các thiết bị trong phòng thí nghiệm. Kiểm toán xác minh sự tuân thủ nhằm mục đích xác minh các chức năng cơ bản chứ không phải để xác nhận sản phẩm của thiết bị kiểm soát ESD hoặc vật liệu bảo vệ. Bạn muốn có đúng công cụ cho công việc. Cũng giống như bạn sẽ không mua búa nếu bạn định cưa gỗ, bạn sẽ không mua điện kế để đo điện áp tĩnh trên dây chuyền sản xuất. Hãy nhớ rằng, nhiều thiết bị kiểm tra mà bạn có thể chọn để xác minh sự tuân thủ là các chỉ báo tốt, nhưng không phù hợp để đánh giá chính xác vật liệu. Tuy nhiên, hãy đảm bảo rằng bạn có thể đối chiếu các phép đo thu được trên sàn nhà máy với các phép đo thu được trong phòng thí nghiệm. Nếu bạn đang thực hiện các phép đo theo các tiêu chuẩn hoặc phương pháp thử nghiệm cụ thể, hãy đảm bảo rằng thiết bị đo đáp ứng các yêu cầu của các tài liệu đó.

Với máy đo trường tĩnh điện cầm tay , bạn có thể đo sự hiện diện của trường tĩnh điện trong môi trường của mình, cho phép bạn xác định các vấn đề và theo dõi Chương trình kiểm soát ESD của mình. Các thiết bị này đo trường tĩnh điện liên quan đến một vật tích điện. Nhiều máy đo trường tĩnh điện chỉ đo mức tổng thể của trường tĩnh điện và nên được sử dụng như các chỉ báo chung về sự hiện diện của điện tích và mức điện thế gần đúng của điện tích. Những máy khác sẽ cung cấp các phép đo chính xác hơn để đánh giá và so sánh vật liệu.

Để có độ chính xác cao hơn trong các phép đo tại cơ sở hoặc để đánh giá trong phòng thí nghiệm, màn hình tấm tích điện là một thiết bị hữu ích có thể được sử dụng theo nhiều cách khác nhau; ví dụ, để đánh giá hiệu suất của vật liệu lát sàn hoặc đo điện áp bù (cân bằng) và thời gian xả của máy ion hóa.

Vì tiếp địa rất quan trọng, điện trở là một trong những yếu tố chính trong việc đánh giá vật liệu bảo vệ ESD. Một máy đo điện trở phạm vi cao trở thành một công cụ quan trọng. Hầu hết các phép đo điện trở được thực hiện bằng cách sử dụng điện áp thử nghiệm 100 vôn hoặc 10 vôn. Máy đo điện trở bạn chọn phải có khả năng áp dụng các điện áp này vào vật liệu đang được thử nghiệm. Ngoài ra, máy đo phải có khả năng đo phạm vi điện trở từ 1,0 x 10 ³ đến 1,0 x 10 ¹² ohm. Với các điện cực và cáp thích hợp, bạn sẽ có thể đo điện trở của vật liệu sàn, bề mặt làm việc, thiết bị, đồ nội thất, hàng may mặc và một số vật liệu đóng gói.

Thiết bị cuối cùng là máy kiểm tra ổ cắm AC/đất. Với thiết bị này, bạn có thể đo tính liên tục của đất ESD, kiểm tra trở kháng của dây dẫn nối đất thiết bị ( đất AC dây ^thứ 3 ) cũng như xác minh rằng hệ thống dây điện của ổ cắm điện trong EPA là chính xác.

CÁC KHU VỰC, QUY TRÌNH VÀ VẬT LIỆU CẦN KIỂM TRA

Trước đây chúng tôi đã nêu rằng bảo vệ ESD là bắt buộc “bất cứ nơi nào các mặt hàng ESDS không được bảo vệ được xử lý”. Các cuộc kiểm toán của chúng tôi cần bao gồm các khu vực tương tự này. Bảng 1 chỉ ra một số khu vực vật lý có thể là một phần của Kế hoạch Chương trình Kiểm soát ESD và do đó sẽ liên quan đến Kiểm toán Xác minh Tuân thủ. Hãy nhớ rằng, một số khu vực có thể bị loại trừ khỏi Kế hoạch tùy thuộc vào Phạm vi của Kế hoạch.

Như đã lưu ý trong Phần 3 Bảng 1 Các khu vực cơ sở điển hình yêu cầu bảo vệ ESD

Tương tự như vậy, chúng ta cần tiến hành kiểm toán Xác minh Tuân thủ đối với tất cả các yêu cầu khác nhau được sử dụng trong Kế hoạch Chương trình Kiểm soát ESD của chúng tôi. Một số trong số này được thể hiện trong Bảng 2.

DANH SÁCH KIỂM TRA Danh sách kiểm tra
có thể là công cụ hữu ích để tiến hành kiểm toán Xác minh sự tuân thủ. Tuy nhiên, điều quan trọng là các yêu cầu của Chương trình Kiểm soát ESD phải được ghi chép đầy đủ và dễ tiếp cận để tránh xu hướng danh sách kiểm tra trở thành danh sách các yêu cầu thực tế . Bảng 3 chỉ ra loại câu hỏi và thông tin có thể được đưa vào danh sách kiểm tra kiểm toán. Các danh sách kiểm tra khác có trong Sổ tay ESD ESD TR20.20. Tất nhiên, danh sách kiểm tra của bạn sẽ dựa trên nhu cầu cụ thể và yêu cầu của chương trình. Chúng phải tuân thủ các quy trình và thông số kỹ thuật kiểm soát ESD thực tế của bạn và phải nhất quán với bất kỳ yêu cầu ISO 9000 nào mà bạn có thể có. Đối với các Chương trình Kiểm soát ESD dựa trên ANSI/ESD S20.20, các Cơ quan Chứng nhận được công nhận (Cơ quan Đăng ký) sử dụng danh sách kiểm tra chính thức do Hiệp hội ESD cung cấp để hỗ trợ tiến hành Kiểm toán Chứng nhận.

Ngoài danh sách kiểm tra, bạn sẽ sử dụng nhiều biểu mẫu khác nhau để ghi lại các phép đo bạn thực hiện: điện trở, điện áp tạo ra, v.v. Một phần trong cuộc kiểm toán xác minh sự tuân thủ của bạn cũng sẽ bao gồm các nhật ký hàng ngày được sử dụng trên sàn nhà máy như nhật ký được sử dụng để kiểm tra dây đeo cổ tay.

BÁO CÁO VÀ HÀNH ĐỘNG SỬA CHỮA
Sau khi hoàn tất quy trình kiểm toán xác minh tuân thủ, Báo cáo phải được lập và phân phối kịp thời. Chi tiết về các cuộc kiểm toán cần được ghi chép đầy đủ để cấp chứng chỉ ISO 9001 hoặc ANSI/ESD S20.20. Cũng như tất cả các cuộc kiểm toán, điều cần thiết là phải thực hiện hành động sửa chữa nếu phát hiện ra thiếu sót. Cần theo dõi và phân tích xu hướng để giúp thiết lập hành động sửa chữa, có thể bao gồm đào tạo lại nhân sự, sửa đổi các tài liệu hoặc quy trình yêu cầu hoặc sửa đổi cơ sở hiện có. KẾT

LUẬN
Xác minh tuân thủ và đào tạo kiểm soát ESD cho nhân sự là các yêu cầu chính của ANSI/ESD S20.20 và IEC 61340-5-1 để duy trì Chương trình kiểm soát ESD hiệu quả. Chúng giúp đảm bảo rằng các quy trình xử lý được triển khai đúng cách và có thể cung cấp một công cụ quản lý để đánh giá hiệu quả của chương trình và cải tiến liên tục.

ĐỂ THAM KHẢO THÊM

ANSI/ESD 20.20—Chương trình kiểm soát phóng tĩnh điện, Hiệp hội ESD, Rome, NY

ESD TR20.20, Sổ tay kiểm soát ESD , Hiệp hội ESD, Rome, NY.

“Chương trình đào tạo nhận thức ESD hiệu quả”, Owen J. McAteer, Biên bản hội thảo EOS/ESD , 1980, Hiệp hội ESD, Rome, NY.

“Đánh giá cơ sở: Phân lập các vấn đề ESD môi trường”, Stephen A. Halperin, Biên bản hội thảo EOS/ESD , 1980, Hiệp hội ESD, Rome, NY.

“Người vận hành sản xuất: Mắt xích yếu hay chiến binh trong cuộc chiến ESD?” GE Hansel, Biên bản Hội thảo EOS/ESD, 1983, Hiệp hội ESD, Rome, NY

“Kế hoạch kiểm soát ESD thực tế và có hệ thống”, GT Dangelmayer, Biên bản hội thảo EOS/ESD, 1984 , Hiệp hội ESD, Rome, NY.

“Đào tạo nhân viên để kiểm soát ESD thành công”, GT Dangelmayer, ES Jesby, Biên bản hội thảo EOS/ESD, 1985, Hiệp hội ESD, Rome, NY

“Chương trình kiểm soát ESD phù hợp với môi trường sản xuất”, Norman B. Fuqua, Biên bản hội thảo EOS/ESD , 1986, Hiệp hội ESD, Rome, NY.

“Kiểm toán chất lượng nội bộ và kiểm soát ESD”, DH Smith, CD Rier, Biên bản hội thảo EOS/ESD, 1986, Hiệp hội ESD, Rome, NY

“Phát triển và duy trì chương trình đào tạo ESD hiệu quả”, F. Dinger, Biên bản hội thảo EOS/ESD, 1988, Hiệp hội ESD, Rome, NY

“Quy trình xác minh và đủ điều kiện chuẩn hóa cho vật liệu bảo vệ chống tĩnh điện (ESD)”, Adrienne R. Kudlich và cộng sự, Biên bản hội thảo EOS/ESD, 1988 , Hiệp hội ESD, Rome, NY.

“Chương trình đào tạo chứng nhận ESD theo mô-đun”, M. Berkowitz, B. Hamel, Biên bản hội thảo EOS/ESD, 1989, Hiệp hội ESD, Rome, NY

“Theo dõi kết quả của chương trình kiểm soát ESD trong công ty dịch vụ viễn thông”, RJ Zezulka, Biên bản hội thảo EOS/ESD, 1989, Hiệp hội ESD, Rome, NY

“Phát triển Chương trình Chuẩn hóa Doanh nghiệp cho Vật liệu và Sản phẩm Kiểm soát ESD tại Công ty Máy bay Hughes và Delco Electronics”, JL Joyce, RL Johnson, Biên bản Hội nghị chuyên đề EOS/ESD , 1991, Hiệp hội ESD, Rome, NY.

“Triển khai đào tạo ESD dựa trên máy tính: Nghiên cứu trường hợp so sánh phương pháp tiếp cận máy tính với các kỹ thuật lớp học truyền thống”, J. Woodward-Jack, H. Sommerfeld, Biên bản hội thảo EOS/ESD, 1991, Hiệp hội ESD, Rome, NY

“Một chương trình ESD có hệ thống được xem xét lại”, GT Dangelmayer, Biên bản Hội nghị chuyên đề EOS/ESD, 1992, Hiệp hội ESD, Rome, NY

“Bạn đã triển khai một chương trình ESD – Tiếp theo là gì?” WY McFarland, RA Brin, Biên bản Hội nghị chuyên đề EOS/ESD, 1993, Hiệp hội ESD, Rome, NY

“Một chương trình đào tạo ESD thành công”, L. Snow, GT Dangelmayer, Biên bản hội thảo EOS/ESD, 1994, Hiệp hội ESD, Rome, NY

“Triển khai Chương trình ESD trong một Công ty Đa quốc gia: Trải nghiệm xuyên văn hóa”, WH Tan, Biên bản Hội nghị chuyên đề EOS/ESD, 1994, Hiệp hội ESD, Rome, NY

“Hiệu quả của đào tạo ESD sử dụng đa phương tiện”, G. Smalanskas, J. Mason, Biên bản hội thảo EOS/ESD, 1995, Hiệp hội ESD, Rome, NY

“Các cuộc trình diễn ESD nhằm nâng cao nhận thức về kỹ thuật và sản xuất”, G. Baumgartner, Biên bản Hội nghị chuyên đề EOS/ESD, 1996, Hiệp hội ESD, Rome, NY

“Kiểm toán chương trình ESD: Quan điểm của kiểm toán viên”, TL Theis, et al., Biên bản hội thảo EOS/ESD , 1997, Hiệp hội ESD, Rome, NY

“Các thủ tục thiết kế, phân tích và kiểm toán hệ thống sàn/giày dép kiểm soát tĩnh điện”, L. Fromm, et al., Biên bản hội thảo EOS/ESD , 1997, Hiệp hội ESD, Rome, NY

“Các kỹ thuật giám sát điện áp liên tục để cải thiện việc kiểm toán ESD”, A. Wallash, Biên bản hội thảo EOS/ESD, 2003, Hiệp hội ESD, Rome, NY

“So sánh điện áp tần số cao, dòng điện và đầu dò trường và ý nghĩa đối với kiểm toán ESD/EOS/EMI”, A. Wallash, V. Kraz, Biên bản hội thảo EOS/ESD , 2007, Hiệp hội ESD, Rome, NY

IEC 61340-5-1, “Tĩnh điện – Phần 5.1: Bảo vệ thiết bị điện tử khỏi hiện tượng tĩnh điện – Yêu cầu chung”, IEC, Geneva, Thụy Sĩ, 2007-08.